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不锈钢精铸件生产中如何提升表面光亮

相关的生产企业平时在使用不锈钢精铸件时，往往会出现阳极氧化膜染色后出现白色斑点的情况。这个情况出现的原因是因为铸件组织疏松、孔隙率高，含有多种金属和非金属杂质，所以氧化膜质量往往较难保证。根据以往的经验来看，有以下几点主要的方法来避免这个问题的发生。
1、高电压大电流密度冲击法。即就是在铸件氧化初期就采用高压电击，使已被氧化的部分通过电击再连接成片。
2、表面打磨法。这个方法就是把打磨下来的铝磨填充已被氧化部分留下的缝隙，使产生的缝隙连接在一起，作为桥梁的作用。
3、表面喷丸法。这种方法就是用圆头锤子敲打缝隙，通过敲打使其闭合，可达到连成片的目的。
具体用哪种方法来避免实际产生的问题，那就要看不锈钢铸件被污染的程度和相关的使用工具了。
不锈钢铸件的表面顺着出模方向的拉伤痕迹，即为擦伤。它有两种特征：
1.金属流撞击型壁后，引起金属对型壁的强烈焊合或粘附(如同将稠糊状泥浆用力掷在墙上的粘附现现象一样，用力愈大，粘附愈多)，而当粘附部位在脱模时，金属被挤拉而把表皮层撕破，铸件该部位就出现拉伤。
2.模具成形表面质量较差时，不锈钢铸件脱模造成拉伤，多呈直线(脱模方向)的沟道，浅的不到0.1毫米，深的约有0.3毫米。
擦伤严重时，便产生粘模，不锈钢铸件甚至脱不出来。擦伤现象以铝合金最为严重。

上一个：不锈钢精铸件预防气孔的办法下一个：生产管理中的质量控制环节比较重要，可从以下几方面着手